Сайт использует cookie-файлы, чтобы сделать ваше пребывание на нем максимально удобным. К cайту подключен сервис веб-аналитики Яндекс.Метрика, использующий cookie-файлы. Оставаясь на сайте, вы даете свое согласие на обработку персональных данных в порядке, указанном в Политике конфиденциальности
Хорошо

Автоклавный комплекс CoatTest 2.6.250.200 для коррозионных и физико-химических испытаний покрытий под давлением и температурой

Автоклавный комплекс CoatTest 2.6.250.200 предназначен для проведения коррозионных, физико-химических и эксплуатационных испытаний защитных покрытий, металлов, полимеров и конструкционных материалов в условиях высоких давлений, повышенных температур и воздействия агрессивных газовых и жидких сред. Комплекс моделирует реальные условия эксплуатации и обеспечивает воспроизводимые данные о стойкости материалов.

Давление: до 200 бар

Температура: 250 °C

Стандарт: ГОСТ 58346

Стандарт: ГОСТ 9.905

Стандарт: ГОСТ 9.908

Технические характеристики
Ключевые особенности
Области применения

Технические характеристики

Количество реакторов: 2
Материал корпуса: 12Х18Н10Т
Материалы арматуры: SS316/A4, PTFE, PEEK
Рабочий диаметр: 190 ±1 мм
Глубина реактора: 200 ±1 мм
Полезный объём: ~5,5 л
Объём нейтрализатора: 18,5 л
Максимальное рабочее давление: 200 атм
Давление срабатывания клапана: 210 атм
Максимальная температура: 250 °C
Питание: 220 В, 50 Hz
Дата изготовления: сентябрь 2020

Ключевые особенности

1. Высокие рабочие параметры: давление до 200 атм и температура до 250 °C
Такие условия позволяют проводить испытания покрытий и материалов, используемых в нефтегазовой, химической, энергетической и морской средах, где происходят интенсивные процессы коррозии и деградации.

2. Два независимых реактора — производительность в 2 раза выше
Реакторы объёмом ~5,5 л работают автономно, что позволяет:
• параллельно исследовать различные рецептуры покрытий или материалы;
• ускорять циклы НИОКР;
• выполнять сравнительные тесты по одной методике.

3. Материалы исполнения — коррозионностойкие стали и фторполимеры
Используются сталь 12Х18Н10Т и арматура из SS316/A4, PTFE, PEEK — это снижает влияние оборудования на среду испытаний, повышает срок службы и исключает искажения результатов.

4. Многоуровневая система безопасности
Включает:
• аварийные клапаны перепускного типа, опломбированные от вмешательства;
• защиту от превышения давления;
• автоматический сброс в магистраль вывода газа;
• программные ограничения подъёма крышки при остаточном давлении >0,2 атм.

5. Прогрессивная система герметизации
Используются удерживаемые плоские прокладки и регламентированная протяжка компрессионных болтов — это обеспечивает герметичность даже при длительной работе при высоких температурах.

6. Автоматизированный подъём и спуск крышки реакторов
Пневматическая система облегчает эксплуатацию, повышает безопасность и сокращает время на подготовку установки.

7. Интеграция с газовыми средами и нейтрализаторами
Комплекс позволяет работать с N₂, CO₂, H₂S и другими газами, включая возможность сброса в нейтрализатор (предусмотрено конструкцией).

8. Поддержка полноценного процесса испытаний
Параметры давления и температуры задаются через сенсорную панель и автоматически поддерживаются системой управления.

9. Полная лабораторная инфраструктура в комплекте
Включает:
• стол с вентиляционной надстройкой;
• компрессор;
• блок подготовки воздуха;
• магистрали высокого давления;
• кассеты образцов;
• датчики давления и температуры;
• руководство по эксплуатации и метрологические документы

Области применения

Нефтегазовая отрасль
Химическая промышленность
Материаловедение
Лаборатории покрытий
Трубная продукция
НИОКР и исследовательские центры